熱導(dǎo)率測試是判斷這款導(dǎo)熱材料性能優(yōu)劣的較重要參數(shù)
點(diǎn)擊次數(shù)：2257 更新時間：2021-04-21
熱導(dǎo)率測試是判斷這款導(dǎo)熱材料性能優(yōu)劣的較重要參數(shù)，通常情況下，導(dǎo)熱系數(shù)越高，導(dǎo)熱性能越好，價(jià)格也就越高。 當(dāng)然，導(dǎo)熱材料導(dǎo)熱性能的好壞還受到熱阻、硬度、厚度等參數(shù)的影響，但客戶在選購導(dǎo)熱材料時較早關(guān)注的還是導(dǎo)熱系數(shù)。所以今天就要跟大家詳細(xì)介紹下導(dǎo)熱系數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)中的三種主流測試方式。
目前國內(nèi)外市場沒有制定統(tǒng)一的導(dǎo)熱測試標(biāo)準(zhǔn)，由于不同標(biāo)準(zhǔn)下，測試方法不同，因此，測出材料的導(dǎo)熱系數(shù)差異較大。那么，要選擇合適的測試方法，必須先了解導(dǎo)熱的測試標(biāo)準(zhǔn)。
常見的通用導(dǎo)熱系數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)是美國材料試驗(yàn)協(xié)會(ASTM)的 ASTM D5470，ASTM E1461，ASTM E1530三種標(biāo)準(zhǔn)。
一、ASTM-D5470
該導(dǎo)熱系數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)是熱導(dǎo)性電絕緣材料的熱傳輸特性的試驗(yàn)方法，采用穩(wěn)態(tài)熱流法。
原理：對樣品施加一定的熱流量，壓力，測試樣品的厚度和在熱板/冷板間的溫度差，得到樣品的導(dǎo)熱系數(shù)，需要樣品為較大的塊體以獲得足夠的溫度差。
對于導(dǎo)熱硅膠片導(dǎo)熱系數(shù)，國內(nèi)外大多有名導(dǎo)熱硅膠片生產(chǎn)企業(yè)主流都是采用ASTM D5470標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)是薄型熱導(dǎo)性固體電工絕緣材料傳熱性的試驗(yàn)方法，相對更能模擬實(shí)際的使用狀態(tài)反映導(dǎo)熱系數(shù)，特別適合實(shí)際使用工況下的導(dǎo)熱硅膠片熱導(dǎo)率測量以及各種熱接觸材料和接觸熱阻的測量。
二、ASTM-E1461
該導(dǎo)熱系數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)是用閃光法(激光閃射法)確定固體熱擴(kuò)散率的試驗(yàn)方法。高度度的能量脈沖對小而薄的試樣進(jìn)行短時間的輻照，脈沖的能量被樣品的前表面吸收并記錄其所導(dǎo)致后表面溫度上升(溫度自記曲線)。熱擴(kuò)散系數(shù)的值通過試樣的厚度和后表面溫度上升達(dá)到某一比值的較大值所需要的時間計(jì)算出來。
原理：一束激光打在樣品上表面，用紅外檢測器測下表面的溫度變化，實(shí)際測得的數(shù)據(jù)是樣品的熱擴(kuò)散系數(shù)，還需要知道試樣的比熱和密度，才能通過計(jì)算得到導(dǎo)熱系數(shù)，即λ(T) = α(T) * Cp(T) * ρ(T)。
ASTM E1461是反映的是材料自身內(nèi)部的熱傳導(dǎo)性，但沒有考慮界面接觸熱阻的影響，其只能準(zhǔn)確的測量出固態(tài)導(dǎo)熱硅膠的熱擴(kuò)散系數(shù)，對于膏狀的導(dǎo)熱硅膠這種激光脈沖法并不適合。
三、ASTM-E1530
該導(dǎo)熱系數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)是用護(hù)熱式熱流計(jì)技術(shù)評定材料抗熱傳輸性的試驗(yàn)方法。
其測試原理幾乎和普通的熱流法導(dǎo)熱儀相同，不同之處是：在測量區(qū)域(熱板 樣品 冷板)周邊，增加了保護(hù)加熱器，加熱到樣品的平均溫度，通過減少樣品與周邊之間的溫差，以減少橫向的熱損耗，提高測量精度。
ASTM E1530導(dǎo)熱系數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)在理論上可以測量導(dǎo)熱硅膠(膏狀)和膜類材料，但由于試樣厚度和試樣上下兩個表面溫度的高精度測量存在較大的工程實(shí)現(xiàn)難度，因此很少用這種方法測量導(dǎo)熱硅膠片導(dǎo)熱系數(shù)，而且其測試導(dǎo)熱硅膠片的導(dǎo)熱數(shù)據(jù)相對ASTM D5470和ASTM E1461的數(shù)據(jù)要大很多。
以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于熱導(dǎo)率測試的三種方法，希望大家在看完之后能夠有更多的了解。
